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美國東南部最大的SNAP I/O和軟邏輯控制的冷藏設(shè)備

2004/3/25 10:10:00

引言
在美國東南部最大型的，最現(xiàn)代化的冷藏設(shè)備使用了Opto 22的Snap I/O和Opto RuntimePC軟邏輯控制器來控制和管理其致冷系統(tǒng)。在微軟的WinNT平臺上，Opto RuntimePC可以使用與Opto 22的硬件控制器同樣的控制程序。控制器的編程采用了Opto 22的Factory Floor基于流程圖軟件，以集成的人機(jī)接口，趨勢顯示，數(shù)據(jù)記錄功能為特色，使用了共享的通用數(shù)據(jù)庫來減少編程錯誤，并且加速開發(fā)時間。

流程圖軟件
Opto控制流程圖軟件是Opto 22的工業(yè)自動化軟件FactoryFloor系列中的一部分，它允許總項(xiàng)目中的不同部分分別獨(dú)立的進(jìn)行編程。這項(xiàng)技術(shù)可以更好的利用現(xiàn)有的資源，并且允許多個編程人員同時進(jìn)行同一個項(xiàng)目。這些單獨(dú)的開發(fā)任務(wù)被稱作塊圖，被合并成一個程序裝入控制器，使其最佳性能得到優(yōu)化。在較短的時間內(nèi)，使用簡單的流程圖編輯方法能夠比其它的自動化產(chǎn)品取得更好的效果。

Tri-Country制冷
Tri-Country致冷的Miami和Florida公司是致冷承包商，Tri-Country是負(fù)責(zé)承包和設(shè)計全方位服務(wù)的公司，尤其在食品和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。它建立于1984年，現(xiàn)有18名全職員工。Emilio Brown，Tri-Country的董事長在選擇Opto 22的FactoryFloor和Snap I/O以前使用過許多其它的致冷系統(tǒng)。在可編程控制器方面，這是Brown先生的第一個Opto 22項(xiàng)目。

由于項(xiàng)目的時間短，Brown先生很難在開始編程以前參加正規(guī)的培訓(xùn)。“掌握一個冷凍包需要一些時間，尤其是我同時還要運(yùn)作公司其它項(xiàng)目。”當(dāng)他深入這個項(xiàng)目以后，Brown先生說：“我對我自己用Opto 22系統(tǒng)所能做的事感到驚訝，越多的使用Opto，我越喜歡它！”
Aero Floral，Miami公司，經(jīng)營著152，000平方公尺的工廠，負(fù)責(zé)接收和貯藏凈化從國外空運(yùn)來的鮮花。這套設(shè)備把最先進(jìn)的技術(shù)和建立致冷的實(shí)踐與步驟結(jié)合起來，是效率的典范。其接收，承接，USDA凈化和貯存全部由同一套設(shè)備完成。

分布式智能
在機(jī)房中，5臺250馬力的壓縮機(jī)和聯(lián)合蒸發(fā)冷凝器全部由Opto 22的標(biāo)準(zhǔn)Snap I/O硬件控制和管理。在8個64通道I/O單元中，每一個單元都具有分布式的指令，能夠達(dá)到臨界的安全性和在本地做出操作決定，這樣提高系統(tǒng)的性能并減少向通訊系統(tǒng)和中央處理器的請求。被稱為事件/反應(yīng)的可編程功能在I/O層上執(zhí)行邏輯功能。他們監(jiān)控臨界參數(shù)，如油和致冷劑的壓力和溫度，事件/反應(yīng)功能能夠進(jìn)行糾錯或者不通過主處理器的干涉使系統(tǒng)停止，整個過程耗時不超過一毫秒。

為了有效利用能源，五臺壓縮機(jī)每一臺都包括用來裝載和由系統(tǒng)準(zhǔn)確提制冷量的三個階段,控制系統(tǒng)還可以通過改變每一臺壓縮機(jī)的領(lǐng)先和落后的關(guān)系來平衡不同壓縮機(jī)的實(shí)時性，以確保所有單元的等實(shí)時性。

對于每一臺壓縮機(jī)和每一個貯存區(qū)，抽空和排放的溫度、壓力，油的壓力和溫度，壓縮機(jī)的分段運(yùn)輸和順序都是受到監(jiān)管，控制和趨勢顯示。溫度是由100歐姆的鉑電阻式溫度檢測器讀取的，然后轉(zhuǎn)換成4—20mA信號以提高抗噪聲干擾能力，其它大部分的參數(shù)也都轉(zhuǎn)換成4—20mA信號，所有的參數(shù)都被I/O智能單元轉(zhuǎn)換成為適合的工程單位然后根據(jù)需求傳送給控制器。為了更加有效，用來冷卻蒸發(fā)器的華氏170°高壓致冷劑也使用在了蒸發(fā)器的除霜循環(huán)中。

產(chǎn)品流程
該貯存設(shè)備具有12種可控的氣候區(qū)，溫度和濕度的偏差保持在2％，分布式的SNAP智能儀表具有PID回路，能夠獨(dú)立于主處理機(jī)通訊之外執(zhí)行控制作用。產(chǎn)品被從30，000平方英尺的接收站運(yùn)送到三個20，000平方英尺的副冷藏室之一，在那里鮮花被迅速的冷卻以減緩其新陳代謝作用。鮮花在22°F的副冷藏室中保存三個小時以后，溫度迅速的從65°降到38°或者40°，這之后被運(yùn)送到60，000平方英尺的主貯藏室在32°F溫度下保存，等待進(jìn)一步的處理。

盡管由計算機(jī)控制的傳送裝置在接下來的幾個月中將被采用，但是目前的產(chǎn)品運(yùn)送工作是由人工完成的。Opto 22 FactoryFloor軟件的多任務(wù)處理能力不僅使得同時控制致冷，氣候和原料的處理成為可能，而且十分簡單。無限制的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可以通過增加新的I/O單元和控制器來使其擴(kuò)展。

選擇OPTO 22公司

SNAP PAC系統(tǒng)的

六大理由

1 簡單易操作

SNAP PAC系統(tǒng)由四個部分統(tǒng)一整合而成：軟件、控制器、智能處理器和I/O。系統(tǒng)建立、調(diào)試程序，以及故障維護(hù)都更簡便，大大減少了系統(tǒng)開發(fā)及投入運(yùn)行的時間。

2 更低的長期成本

SNAP PAC系統(tǒng)的成本低于許多PLC系統(tǒng)，并且由于軟件是免費(fèi)的，您不需要投入高昂的費(fèi)用，便可投入使用該系統(tǒng)。我們?yōu)槟峁┟赓M(fèi)的培訓(xùn)以及技術(shù)支持，因此對于設(shè)備的整個使用期來測試，系統(tǒng)成本會大幅降低。

3 適用于多類自動應(yīng)用的SNAP PAC系統(tǒng)

SNAP PAC系統(tǒng)功能強(qiáng)大。一套系統(tǒng)，便可用于多個自動化項(xiàng)目中，幫助您完成過程控制、離散自動化、能耗管理、數(shù)據(jù)采集，甚至遠(yuǎn)程集中監(jiān)控。

分布式智能，幫助您隨時隨地方便地添加I/O。擁有了有線/無線控制器及I/O，您就可根據(jù)實(shí)際所需，將有線網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)換到無線網(wǎng)絡(luò)，或者立即實(shí)現(xiàn)兩個網(wǎng)絡(luò)的通訊。

靈活的硬件讓您無需浪費(fèi)更多的投資，節(jié)省了金錢及時間。

4 高級編程工具

SNAP PAC系統(tǒng)的編程方式采用直觀的流程圖，也可運(yùn)用更高級的腳本語言，或者結(jié)合兩者一起使用。這兩種方法所包括的指令，用于標(biāo)準(zhǔn)的過程控制以及離散自動化的功能塊、浮點(diǎn)型數(shù)字、串行處理、排列、子程序、指針變量等，其他的高級工具用于復(fù)雜的應(yīng)用。

5 連接到第三方軟件及設(shè)備

SNAP PAC控制器及智能處理器，支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP?？珊喴椎貙?shù)據(jù)導(dǎo)入到SQL數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，并直接從硬件發(fā)送郵件。該系統(tǒng)也可以簡單地使用Modbus、DNP、BACnet、CAN或任意基于串口的設(shè)備、儀器，進(jìn)行通訊。

6 業(yè)界最好的I/O

憑借著業(yè)內(nèi)最佳的保障：多數(shù)SNAP I/O模塊終身保用。每個模塊出廠前都經(jīng)過獨(dú)立測試，而不是抽樣測試。SNAP PAC系統(tǒng)可以配置從幾個I/O點(diǎn)到數(shù)千個I/O點(diǎn)。您可按需，根據(jù)信號類型，選擇高可靠性的模擬量、數(shù)字量、串口模塊。電壓、電流、交流、直流、熱電偶、RTD、電源檢測器、RS-232、RS-485、Profibus、運(yùn)動控制、應(yīng)變測試等等，都可與SNAP PAC系統(tǒng)一同連接。

關(guān)于SNAP PAC系統(tǒng)

SNAP PAC系統(tǒng)是Opto 22公司出品，軟硬件集成的系統(tǒng)，用于工業(yè)控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集等應(yīng)用。簡化了對自動化系統(tǒng)了解、選擇和采購的復(fù)雜過程，SNAP PAC系統(tǒng)由以下四部分組成：

PAC Project 軟件套件－－－－簡單易用的基于流程圖的編程方式、HMI（人機(jī)界面）、可選的OPC客戶端以及數(shù)據(jù)庫連接軟件。

SNAP PAC控制器－－－－獨(dú)立式和基于機(jī)架式的工業(yè)控制器；有線/無線模塊可選。

SNAP PAC智能處理器－－－－智能I/O處理器，用于分布式控制。也可選擇有線/無線模塊。

SNAP I/O－－－－模擬量、數(shù)字量、串口量、特殊功能I/O模塊，可與現(xiàn)場設(shè)備、儀器、傳感器相連接。所有I/O模塊可交替與標(biāo)準(zhǔn)的以及有線/無線智能處理器一同工作。

這四個簡單，又具有很大靈活性的系統(tǒng)組成部件，可處理任何情況，從最基本的設(shè)備監(jiān)控到完整的工廠自動化。

通訊網(wǎng)絡(luò)及協(xié)議

SNAP PAC系統(tǒng)自帶Ethernet網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，因此您無需擔(dān)心成本，以及額外添加網(wǎng)絡(luò)通訊卡的麻煩。系統(tǒng)中的分布式I/O可運(yùn)行在以太網(wǎng)或串行網(wǎng)絡(luò)，也可同時運(yùn)行于兩個網(wǎng)絡(luò)。另外，您可以與大量的串行設(shè)備通訊，例如條形碼閱讀器、RFID閱讀器、串口顯示器、modem等。

由于SNAP PAC系統(tǒng)運(yùn)行于標(biāo)準(zhǔn)的Ethernet網(wǎng)絡(luò)，可直接與計算機(jī)、基于Ethernet的設(shè)備相互通訊，使用標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議包括TCP/IP、UDP/IP、郵件傳輸協(xié)議SMTP、網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)議SNMP、Modbus/TCP、及用于Allen-Bradley PLC系統(tǒng)的EtherNet/IP等。

關(guān)于OPTO 22

Opto 22公司研發(fā)并制造應(yīng)用于工業(yè)自動化、能耗管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集的軟硬件設(shè)備。Opto 22的產(chǎn)品是標(biāo)準(zhǔn)化的，用于商業(yè)網(wǎng)絡(luò)及計算機(jī)技術(shù)中，以簡單易用、創(chuàng)新、高品質(zhì)、高可靠性而聞名世界。Opto 22的輸入/輸出以及控制系統(tǒng)，允許客戶從所有的設(shè)備、電子儀器儀表監(jiān)測、控制、采集數(shù)據(jù)，這些都是項(xiàng)目運(yùn)行的關(guān)鍵。Opto 22產(chǎn)品適用于自動化終端用戶、OEM，信息技術(shù)及操作人員已經(jīng)為全球10,000套設(shè)備安裝了該產(chǎn)品。公司始建與1974年，總部位于美國加州的Temecula。Opto 22的產(chǎn)品通過全球網(wǎng)絡(luò)的分銷商及系統(tǒng)集成商出售。預(yù)知更多信息，請聯(lián)系Opto 22上海代表處，電話：021-58358249，郵箱：optochina@opto22.com。網(wǎng)址：www.opto22.com.cn。